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铸造厂铁水质量控制的三个环节
点击次数:36 发布时间:2018-11-25

    铸造厂铁水质量控制的三个环节分为熔炼,炉前处理和过滤三个环节。铁水质量包括:温度、成分及成分精度,有害元素含量,非金属夹杂物数量、气体溶量和炉外可造性等,在保持样杯冷却速度一定的条件下,冷却曲线的形状与灰铸铁的临界温度、化学成分、组织有密切关系。根据共晶过冷度,可以判断灰铸铁的化学成分(CE,C,Si量)、孕育效果、共晶团数量和石墨分布形状等。
 熔炼,冲天炉要上新台阶-获得高温铁液
    尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高,不同铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从获得优质铁液的观点看,应有较高的熔炼温度。高温熔炼保证了高的出铁温度,Fe、Si、Mn烧损少,炉况稳定,化学成分波动小。以发达国家为例,冲天炉内C的波动可控制在±0.05%,Si的波动可控制在±0.1%。高温熔炼,铁液中的S、O、H、N及夹杂物都会减少,炉料的不良遗传性将会减弱。同暜TP系列炉前碳硅分析仪,铁水质量分析仪,炉前测温仪等系列炉前化验设备可保证上述铁水的化学成分在这次范围。
   冲天炉获得高温铁液有三种方法:一是好的炉型,如两排大间距,冷风+固定碳在85%以上的优质焦炭,出铁温度可在1480℃以上。二是富氧送风,此法简便,调温迅速及时,但受供氧条件的制约,局限性很大。三是热送风,不同热风装置风温由150℃至600℃不等,适于开炉时间较长的工厂使用。
总而言之,铸造厂铁水质量控制的三个环节都应该加以足够的重视。

炉前铁水碳硅分析仪专用测量杯

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